Aplicații multiple ale semnalelor de la distanță

În domeniul automatizării industriale moderne, aplicarea diversificată a semnalelor de la distanță a devenit cheia pentru a obține o producție eficientă și flexibilă. Diferite metode de comunicare joacă un rol important în domeniile lor respective, aducând o mai mare flexibilitate și fiabilitate sistemelor de control industrial. În acest articol, Sinton vă va dezvălui aplicațiile diversificate ale semnalelor de teletransmisie.

1.DCS (sistem de control distribuit):

Numele complet al sistemului de control DCS: „sistem de control distribuit”, este un sistem de control centralizat controlat de camera de control centrală a proprietarului, pentru noi, camera de control centrală trebuie să controleze încălzitorul, ceea ce înseamnă că nu numai dulapurile noastre de operare echipate pot fi echipate cu încălzitoare, dar și încălzitoare cu control DCS. Trebuie să furnizăm semnale de pornire, semnale pasive de rulare, semnale de alarmă pasive anormale etc...

Necesitatea acestei funcții necesită selectarea releelor ​​intermediare, a contactelor auxiliare și a blocurilor terminale, a butoanelor și a indicatoarelor, iar volumul dulapului este, de asemenea, crescut.

Sistemele de control distribuit (DCS) sunt o parte din automatizarea industrială și sunt unice prin faptul că sistemul de control este distribuit pe tot parcursul procesului de producție. Această abordare distribuită nu numai că îmbunătățește flexibilitatea sistemului, dar face și monitorizarea și controlul instalațiilor la scară largă mai eficiente. Aplicarea DCS face ca procesul de producție să fie mai ușor de optimizat, monitorizat și întreținut.

2. Ieșire analogică de temperatură:

Specificațiile noastre de temperatură utilizate în mod obișnuit:

A. Termocuplu, numărul index este K;

B. Rezistența termică și numărul de indice sunt PT100;

Clientul are nevoie de camera de control centrală pentru a vedea temperatura încălzitorului de la fața locului, de andocare a semnalului, iar singura funcție este de a scoate semnalul.

Specificații de clasificare a semnalului:

A.4-20mA

B.0-10V

C.0-5V

În stare fără dulap de control, așa că acesta are transmițătorul nostru folosit în mod obișnuit.

De exemplu, transferați de la K la 4-20mA pentru PT100 la 4-20mA

Dacă este echipat cu un dulap de control, putem alege un instrument special de control al temperaturii cu transmisie.

Ieșirea analogică a temperaturii joacă un rol important în semnalul senzorului în controlul industrial. Semnalul analogic obținut prin măsurarea unei mărimi fizice, cum ar fi temperatura, este exprimat sub formă de tensiune sau curent. Această ieșire analogică oferă inginerilor date precise și în timp real, făcând posibilă controlul precis al schimbărilor de temperatură în timpul producției.

3.RS232, RS485 și PPI/MP:

RS232, RS485 și PPI/MP se referă la un mod de comunicare care comunică conform diferitelor protocoale.

Obiectiv: Citiți temperatura, scrieți temperatura.

Protocoalele de comunicații seriale RS232 și RS485 joacă un rol cheie în transmisia de date între dispozitive. RS232 este potrivit pentru comunicații pe distanțe scurte, în timp ce RS485 este potrivit pentru comunicații pe distanțe lungi și în mai multe puncte. Flexibilitatea și fiabilitatea ambelor le fac ideale pentru schimbul de date între diverse dispozitive, inclusiv în sistemele de automatizare industrială.

PPI și MPI sunt protocoale de comunicare utilizate pe scară largă pentru comunicații punct la punct și, respectiv, multipunct. Utilizarea acestui protocol simplifică conexiunea și comunicarea între dispozitive și oferă inginerilor mijloace de programare și monitorizare mai convenabile.

4 magistrală Ethernet (IP):

Ethernet bus (IP) este o parte importantă a sistemului de control industrial modern datorită lățimii de bandă mari și flexibilității sale. Prin intermediul stivei de protocoale TCP/IP, Ethernet nu numai că realizează comunicații de mare viteză între dispozitive, dar oferă și soluții avansate pentru monitorizarea și controlul de la distanță. Sistemele de automatizare industrială sunt capabile să partajeze informații în timp real prin rețea, permițând procese de producție mai eficiente.

În lumea semnalelor de la distanță, aceste moduri de comunicare au propriile caracteristici, oferind soluții complete pentru nevoile diverse ale sistemelor de control industrial. Prin integrarea acestor metode de comunicare, inginerii pot permite mai bine dispozitivelor să lucreze împreună și să împingă automatizarea industrială la nivelul următor.