Încălzitor de ulei electromagnetic conducător de căldură

Principiul de funcționare

Principiul încălzirii prin inducție electromagnetică este că curentul alternativ generat de sursa de încălzire prin inducție generează un câmp magnetic alternativ prin senzor (adică bobina), iar obiectul conductiv magnetic este plasat în el pentru a tăia linia câmpului magnetic alternativ, generând astfel un curent alternativ (adică, curent turbionar) în interiorul obiectului. Curentul turbionar face ca atomii din interiorul obiectului să se miște neregulat la viteză mare, iar atomii se ciocnesc și se freacă unul de celălalt pentru a produce energie termică, care are ca efect încălzirea elementelor. Adică, prin conversia energiei electrice în energie magnetică, Corpul de oțel încălzit induce energie magnetică și generează căldură.

Avantajele încălzirii electromagnetice:

1. Poate fi încălzit rapid. Undele electromagnetice pot genera curent indus în obiect, determinând căldura să fie generată direct în interiorul obiectului. Energia este foarte utilizată și viteza de încălzire este rapidă;

2. Temperatura poate fi reglată cu precizie. Încălzirea electromagnetică poate controla cu precizie puterea de încălzire. În comparație cu metodele tradiționale de încălzire, reglarea temperaturii este mai flexibilă;

3. Siguranță ridicată, deoarece încălzirea electromagnetică generează curent indus și nu necesită flacără sau flacără deschisă, deci nu există riscul de explozie cu flacără deschisă;

4. Poate reduce consumul de energie. Încălzirea electromagnetică generează căldură doar pentru obiectele care trebuie încălzite. Nu există pierderi de căldură în metodele tradiționale de încălzire, deci economisește mai mult energie.

5. Sigur și fiabil: separarea ulei-electricitate, fără acumulare de cocs și fără scurgeri îmbunătățesc considerabil siguranța utilizării. Pornirea ușoară de joasă tensiune reduce daunele supratensiunii de curent și evită deteriorarea echipamentelor din cauza fluctuațiilor de tensiune. Puterea de conversie a frecvenței partea de ieșire poate ajusta automat dimensiunea curentului în funcție de fluctuațiile de tensiune pentru a asigura o putere constantă și nu va fi deteriorată din cauza transportului electric insuficient din cauza creșterii tensiunii și a curentului. Căldura se adună în interiorul corpului de încălzire și temperatura suprafeței bobina electromagnetică este puțin mai mare decât temperatura interioară, care poate fi atinsă în siguranță și are o izolație bună, fără protecție la temperaturi ridicate.

6.Eficiență ridicată și economisire a energiei: încălzirea prin inducție electromagnetică de înaltă frecvență, prin inducția electromagnetică acționează direct asupra rezervorului de apă, determinând încălzirea rezervorului de apă în sine, reducând procesul de conducție prin mediu, pierderi de căldură mai reduse, mare eficiență termică, încălzire instantanee, nu este nevoie de capacitatea de stocare a căldurii, eficiența termică instantanee poate fi de până la 98% sau mai mult, în aceleași condiții, economisește energie cu 20% decât gazul natural, ceea ce economisește foarte mult costurile de producție.

7. Control precis al temperaturii: bobina în sine nu generează căldură, rezistența termică este mică, inerția termică este scăzută, temperatura pereților interiori și exteriori ai butoiului este consecventă, controlul temperaturii este în timp real și precis, capacitatea de control al temperaturii uleiului este îmbunătățită semnificativ, iar eficiența producției este ridicată.

8. Îmbunătățiți mediul: echipamentul de încălzire electromagnetică adoptă metoda de încălzire internă, căldura este adunată în interiorul corpului de încălzire, iar căldura externă nu este disipată. Adopta energie curată și elimină emisiile de substanțe nocive, cum ar fi dioxidul de carbon. mediu de producție sigur și confortabil pentru personalul de producție din prima linie.

9. Durată de viață: sârmă electromagnetică de calitate industrială, rezistentă la temperatură ridicată, folosit mai mult de 15 ani.

10.Sunet liniștit: frecvența sursei de alimentare termică este de 20.000 HZ, ceea ce depășește frecvența normală de ascultare a corpului uman, ceea ce nu numai că îmbunătățește eficiența termică, dar este și silentioasă și ecologică.

11.Întreținere: încălzire prin inducție electromagnetică. Când se lucrează, componenta centrală a încălzirii este un câmp magnetic fix. După ce apa trece, este magnetizată și structura apei este magnetizată. Sistemul nu necesită întreținere.

Performanța încălzitorului electromagnetic rezistent la explozie

1. Structura principală este realizată din oțel cu capacitate portantă puternică;

2. Căldura este transmisă spre interior, cu eficiență termică ridicată;

3. Afișajul contorului de temperatură a uleiului la intrare și la ieșire, ușor de monitorizat;

4. Puterea de încălzire este comutată liber pentru a menține o temperatură constantă;

5. Temperatura ambiantă este de 100 ℃, reglabilă liber;

6. Afișare rezumată a datelor de trafic, management inteligent;

7. Funcția de afișare a presiunii este completă, care este ușor de monitorizat;

8. Cutia de control este sigilată și sigură, ignifugă și rezistentă la explozie;

9.Alarma automată pentru detectarea temperaturii, siguranță bună.

Dezavantajele încălzirii electromagnetice:

1. Costul este mai mare. În comparație cu metodele tradiționale de încălzire, echipamentele de încălzire electromagnetică sunt mai scumpe;

2. Există limitări la materialele care pot fi încălzite. Încălzirea electromagnetică este numai pentru materiale conductoare, iar materialele izolatoare nu pot fi încălzite direct;

3. În comparație cu încălzirea cu rezistență, structura este mai complexă și necesită mai multe cunoștințe profesionale.

Avantajele încălzirii cu rezistență:

1. Structură simplă, cost redus și popularitate ridicată.

2. Folosit pe scară largă. Încălzirea cu rezistență este utilizată pe scară largă în producția industrială, igiena casei și cercetarea științifică;

3. Ușor de controlat. Controlul precis al încălzirii poate fi realizat prin reglarea curentului și a tensiunii, care este ușor de operat;

4. Temperatura ridicată de încălzire. Încălzirea rezistivă poate produce temperaturi foarte ridicate și poate fi utilizată într-o varietate de medii;

5. Efectul de încălzire este stabil. Încălzirea cu rezistență poate menține temperatura stabil în timpul procesului de încălzire și este mai în concordanță cu metodele tradiționale de încălzire.

Dezavantajele încălzirii cu rezistență:

1. Consum mare de energie. Încălzirea rezistivă produce de obicei mai multe pierderi de căldură și, prin urmare, consumă mai multă energie;

2. Viteza de încălzire este mică. Încălzirea rezistivă durează relativ mult timp pentru a atinge temperatura dorită;

3. Pericole de siguranță. Deoarece încălzirea prin rezistență necesită încălzire electrică, scurgerea circuitului sau defecțiunea electrică pot cauza riscuri de siguranță;

4. Înfruntarea limitărilor materiale. Unele materiale, cum ar fi ceramica, sticla etc., sunt dificil de condus la încălzire prin rezistență datorită proprietăților lor neconductoare.

Elementele pentru selectarea încălzitoarelor electromagnetice includ:

1. Eficiența energetică și viteza de încălzire: În aplicațiile care urmăresc o eficiență energetică ridicată și încălzire rapidă, încălzitoarele electromagnetice pot avea mai multe avantaje.

2. Cerințe de control al temperaturii: În situațiile care necesită un control mai precis al temperaturii, flexibilitatea de reglare a temperaturii a încălzirii electromagnetice poate fi mai potrivită.

3. Considerații privind siguranța: Caracteristica că nu există flacără deschisă și pericol de explozie este un factor important în unele medii cu cerințe de siguranță mai ridicate.

4. Domenii de aplicare și restricții de material: Judecarea dacă încălzirea electromagnetică este aplicabilă în funcție de materialul obiectului care este încălzit, cum ar fi dacă este conductor.

5. Factori de cost: Deși prețul încălzitorului electromagnetic este mai mare, atunci când luăm în considerare eficiența energetică și costurile pe termen lung, acesta poate fi totuși atractiv.

6. Stabilitatea efectului de încălzire: Pentru aplicațiile cu cerințe mai mari de stabilitate a temperaturii în timpul procesului de încălzire, este necesar să se cântărească performanța diferitelor încălzitoare.

7. Nevoi specifice industriei: De exemplu, în unele domenii industriale, există cerințe specifice pentru uleiul de transfer de căldură la temperatură înaltă și poate tinde să aleagă încălzitoare electromagnetice.

Analiza cazului de aplicare a câmpurilor petroliere

Arderea și încălzirea gazelor naturale sunt utilizate în general pentru țiței în câmpurile petroliere din China. În timpul procesului de încălzire al acestei metode, echipamentul este de dimensiuni mari, iar în timpul procesului de ardere sunt produse substanțe nocive, cum ar fi dioxidul de azot. Există o poluare secundară, gazele naturale sunt inflamabile și explozive, iar accidentele de producție de siguranță sunt predispuse să apară. Procesul de încălzire este complex, iar conducerea secundară a căldurii trebuie efectuată prin mediul apos, iar pierderea de căldură este mare. Zona vastă a câmpului petrolier are surse de apă strâmte, iar apa din zonele reci din nord este ușor de înghețat, ceea ce restricționează utilizarea gazului natural ca metodă de încălzire. Încălzirea cu gaz natural necesită întreținere manuală, ceea ce crește costurile cu forța de muncă. Echipamentul metodei de încălzire electromagnetică este de dimensiuni mici, nu vor fi produse substanțe nocive, cum ar fi dioxidul de azot, în timpul procesului de încălzire, nu există poluare secundară, nu există mărfuri periculoase, cum ar fi inflamabile și explozive, iar performanța de siguranță este fiabilă. nu este ușor să aveți accidente de producție de siguranță. Procesul de încălzire este direct și nu este nevoie de conducție secundară a căldurii prin intermediul apei. Se folosește modul de încălzire directă a țițeiului prin echipamente electromagnetice și nu există pierderi de transfer de căldură. Modul de încălzire electromagnetică nu necesită întreținere manuală, ceea ce economisește costurile forței de muncă. Prin urmare, modul de încălzire electromagnetică este mai potrivit pentru încălzirea țițeiului. în câmpurile petroliere din China.

Pentru petrolul greu și uleiul cu condens ridicat extras din zăcământul petrolier Liaohe, capacitatea de recuperare a uleiului a fiecărei mașini este de 30 t/zi, temperatura la capul sondei de evacuare a uleiului este de 10 ℃, iar temperatura de ieșire a uleiului este de aproximativ 40 ℃ după încălzire. Diferența de temperatură este calculată în funcție de 30 ℃, iar presiunea de proiectare este de 2,5 MPa. Temperatura minimă în timpul iernii este de -35 ℃, iar temperatura medie pe tot parcursul anului este de 8-9 ℃. Având în vedere situația actuală a zăcământului petrolier Liaohe , recomandăm promovarea utilizării modului de încălzire electromagnetică.

Adaptabilitate la mediu

1.Temperatura: -20℃~60℃;

2. Umiditate: ≤95%

3.Frecvența de operare este între 14-28kHz, iar între 15-22kHz este recomandată.

Prezentare generală a performanței de bază

1. Caracteristici de tensiune și putere: putere constantă de ieșire 300V-450;

2. Eficiență termică≥90%;

3. Temperatura de protecție la supraîncălzire IGBT: 95±5℃, funcție de protecție la supracurent IGBT, funcție de protecție împotriva pierderii de fază;

4. Frecvența de lucru: 14-28 kHz;

5. Folosind o topologie de circuite rezonante serie full-bridge, condusă de un cip driver IGBT de înaltă performanță și un mod de funcționare rezonant de înaltă eficiență;

6. Are un mod de încălzire/oprire cu pornire ușoară, care este sigur și de încredere și are o durată de viață lungă la porniri frecvente.；

7. Cu funcție de protecție la scurtcircuit a bobinei de încălzire;

8. Are un port de detectare a temperaturii cu o precizie de 10 cifre, iar intervalul de temperatură de detectare este 0-150℃; poate fi setat pe un comutator soft pentru a controla pornirea și oprirea.；

9. Cu mai multe bobine suprapuse cu o putere mai mare de 999 KW, funcționează fără a interfera între ele.；

10.Poate fi conectat la mașină pentru a funcționa; mișcările multiple lucrează împreună fără a interfera între ele;

11. Folosind o tehnologie unică, circuitul este controlat cu precizie pentru a funcționa eficient în zona de inductanță slabă, iar mișcarea poate funcționa la mai mult de 500 de grade pentru a menține o putere constantă.；

12. Timpul mediu fără probleme este de peste 10.000 de ore;

Descrierea cablajului sistemului și diagrama schematică

Aplicație

1. Industria cărbunelui în energie electrică a fost utilizată pe scară largă, cum ar fi uscarea bumbacului, uscarea jujubei, uscarea porumbului, uscarea cerealelor etc.

2. Industriile plasticului și cauciucului, cum ar fi mașini de suflat film, mașini de trefilare, mașini de turnat prin injecție, granulatoare, extruder de cauciuc, mașină de vulcanizare, extruder de producție de cabluri etc. pentru materiale plastice.

3. Industria farmaceutică și chimică, cum ar fi: pungi speciale de perfuzie pentru medicamente, linii de producție de echipamente din plastic, conducte de încălzire a lichidelor în industria chimică etc.

4. Industriile energetice și alimentare, cum ar fi încălzirea conductelor de țiței; utilaje alimentare, cum ar fi avioane super cargo și alte echipamente care necesită încălzire electrică.

5. Mișcare comercială de mare putere a aragazului cu inducție.

6. Industria materialelor de construcții, cum ar fi: linie de producție a țevilor de gaz, linie de producție a țevilor din plastic, plasă plată tare din plastic PE, unitate geotehnică de plasă, mașină automată de formare goală, linie de producție de panouri de tip fagure PE, linie de producție de extrudare a țevilor ondulate cu perete simplu și dublu, unitate de film compozit cu pernă de aer, țeavă tare din PVC, linie de producție de țevi spumă cu strat de miez, linie de producție de folie transparentă extrudată din PP, țeavă spumă de polistiren extrudat, unitate de film întinsă PE.

7. Uscarea și încălzirea în echipamente de tipar.

Îngrijirea încălzitorului electromagnetic

În ceea ce privește durata de viață a încălzitoarelor electromagnetice, atenția tuturor a fost acordată treptat acestora. Durata de viață a regulatoarelor de încălzire electromagnetică variază în general între trei și cinci ani, dar durata de viață a acestuia este în mare măsură legată de mai mulți factori.

1.Dacă produsul este instalat corect. Grosimea bumbacului de izolare termică necesară pentru fiecare încălzitor electromagnetic și inel de încălzire electromagnetică, grosimea și lungimea înfășurării, valoarea inductanței și valoarea curentului de intrare sunt toate diferite și trebuie să fie în conformitate cu instrucțiunile de instalare ale producătorului din fabrică ca standard. Și distanța dintre grupurile de bobine dintre fiecare placă de control al încălzirii electromagnetice este, de asemenea, foarte importantă, deoarece apropierea prea mult se va afecta reciproc. Doar atunci când încălzitorul electromagnetic este instalat în intervalul normal de parametri poate fi garantată funcționarea stabilă pe termen lung.

2. Mediul atelierului include praf, praf și umiditate. În general, cu cât praful este mai mare, cu atât este mai nefavorabil pentru placa de bază de control electromagnetic al încălzirii. Dacă praful este relativ mare, ventilatorul de pe încălzitorul electromagnetic trebuie să să fie curățate în mod regulat. Încălzitorul electromagnetic răcit cu aer disipează în principal căldura, iar ventilația interioară este mai bună pentru a evita blocarea ventilatorului, iar placa de bază nu poate disipa căldura, provocând supraîncălzirea și arderea componentelor.

3.Gradul de dragoste pentru produs. Pentru utilizatorii cu praf și praf relativ mari în atelier, ar trebui să perie în mod regulat ventilatorul pe încălzitorul electromagnetic cu o perie și praful pe bobina de încălzire electromagnetică. Pentru bobină, nu este nevoie de obiecte grele care să o țină apăsată sau să o taie. Nu stropiți des cu apă pe bobină sau încălzitorul cu inducție electromagnetică. Ca să nu mai vorbim de expunerea încălzitorului electromagnetic la un mediu în aer liber, deoarece dacă mediul în aer liber se confruntă cu o zi ploioasă, cu siguranță se va uda și va provoca daune dacă este pornit fără să se usuce. Sau în mediul în aer liber, există mai multă ploaie și rouă dimineața, ceea ce face ca placa de circuit să fie umedă. Pornirea fără uscare va cauza, de asemenea, scurtcircuitarea circuitului din interior.

Instrucțiuni de instalare

1. Liniile de conexiune de intrare și ieșire cu curent ridicat trebuie să fie bine fixate pentru a asigura un contact bun și pentru a preveni încălzirea îmbinărilor.

2. Șasiul trebuie să fie bine împământat pentru a preveni electricitatea statică și loviturile de fulgere;

3. Pentru a vă conecta la interfața de control extern, acordați atenție polarității, iar linia de conectare nu trebuie înfășurată cu linia de curent ridicat pentru a evita interferența.；

Parametrii de bază de lucru

Gama de tensiune de lucru: 320VAC–420VAC

Interval de frecvență: 4 kHz ~ 40 kHz (frecvența normală de funcționare la putere maximă este de la 13 kHz la 22 kHz)

Determinarea inductanței bobinei:

Inductanța bobinei poate fi bobinată cu referire la parametrii prevăzuți în tabelul de mai jos. Diferența de inductanță este prea mare sau diametrul nu este adecvat, ceea ce va face ca încălzitorul să funcționeze anormal. În funcție de scop, parametrii vor fi ușor diferiți. În plus, atunci când mai multe mașini lucrează împreună, bobinele diferitelor mașini sunt separate prin mai mult de 20 cm pentru a evita interferența reciprocă.

Înfășurarea bobinelor

Metoda de înfășurare a bobinei este ușor diferită în funcție de fiecare situație de utilizare și diferența de putere. În cele mai multe cazuri, metoda de înfășurare este prezentată în figura de mai jos: înainte de înfășurare, înfășurați bumbac termoizolant de aproximativ 25 mm grosime și lăsați intervale de 10 până la 20 cm pentru fiecare secțiune. Apoi înfășurați secțiunea următoare. Sonda de măsurare a temperaturii a termostatului poate fi fixată în zona de interval.

Certificat de calificare companie