Circulație aer cald Uscare Ove

Structura cuptorului de uscare cu circulație a aerului cald

Cuptorul este format dintr-un corp cutie, o conductă electrică de încălzire, un sistem electrotermic de sablare și un sistem de control al temperaturii. Corpul cutiei este compus dintr-o cavitate interioara si o carcasa exterioara, suprafata corpului carcasei este pulverizata cu vopsea, culoarea este potrivita si aspectul generos. Garsoniera este realizată din oțel inoxidabil sau oțel carbon în funcție de cerințele clienților. Camera poate fi amplasată în funcție de cerințele clientului, carcasa interioară și exterioară a cutiei umplute cu strat de izolație din bumbac silicat de aluminiu, studioul și ușa între banda de etanșare, pentru a asigura etanșarea studioului. Instalarea separată a dulapului de comandă pe partea laterală a cuptor pentru operare si intretinere usoara.

Sistemul electrotermic de sablare este format dintr-un ventilator, o conductă de aer și un element de încălzire.

Sistemul de control al temperaturii este compus dintr-un instrument de control al temperaturii, un senzor de temperatură, un tub electric de încălzire etc.

Desen cuptor de uscare cu circulație a aerului cald

Principiul de funcționare al mașinii de uscare

Cuptorul de uscare cu circulație a aerului cald este utilizarea energiei electrice ca sursă de căldură, este încălzit de un încălzitor, o mulțime de aer cald circulă în cuptor, prin alimentarea continuă cu aer proaspăt de la intrarea aerului în cuptor. și apoi descărcarea de la noi evacuare, crescând astfel efectul de transfer de căldură, astfel încât umiditatea materialului din interior să se reducă treptat.

Cuptorul folosește un regulator de temperatură cu afișaj digital și un element de măsurare a temperaturii pentru a forma un circuit de măsurare, reglare și control. Elementul de măsurare a temperaturii este utilizat ca senzor pentru a măsura temperatura încăperii de lucru în procesul de încălzire electrică, iar semnalul de ieșire este amplificat de circuitul de control digital din instrumentul de control al temperaturii. Apoi este trimis către circuitul de afișare cu LED pentru a afișa temperatura măsurată, iar celălalt este trimis către comparator pentru a compara cu valoarea setată. Când se generează abaterea pozitivă între ele, circuitul de control digital trimite semnalul de declanșare, contactorul absoarbe, iar puterea electrică de ieșire face ca tubul de încălzire să se încălzească. Când abaterea este redusă la 00:00, contactorul este deconectat, puterea de ieșire este oprită, tubul de încălzire oprește încălzirea, puterea de încălzire în circuitul de control digital este reglată prin PID, iar sistemul are funcția de corecție liniară a măsurarea temperaturii și așa mai departe.

Când aparatul este pornit, mai întâi se comută ventilatorul, apoi comutatorul de încălzire. Când ventilatorul funcționează, fluxul de aer rece din camera de lucru va curge din jur prin rotor și conducta de aer, iar fluxul de aer cald va curge din mijloc, astfel încât temperatura interioară va fi uniformă.

Schema schematică a circulației aerului cald

Principalele caracteristici ale cuptorului de uscare cu circulație a aerului cald includ:

1. Controlul precis al temperaturii: Permite setarea și menținerea precisă a temperaturii dorite, asigurând condiții optime de uscare.

2. Distribuție uniformă a căldurii: Aerul în circulație asigură distribuirea uniformă a căldurii în întreaga cameră, rezultând rezultate consistente de uscare.

3. Capacitate mare: spațiu suficient pentru a găzdui o cantitate considerabilă de materiale pentru o prelucrare eficientă.

4. Parametri reglabili: Utilizatorii pot personaliza diverse setări, cum ar fi temperatura, timpul și fluxul de aer, pentru a îndeplini cerințele specifice de uscare.

5. Construcție robustă: Construit având în vedere durabilitatea, pentru a rezista utilizării pe termen lung și pentru a oferi performanțe de încredere.

6. Eficient energetic: Proiectat pentru a minimiza consumul de energie, maximizând în același timp eficiența uscării.

7. Ușor de utilizat: comenzile intuitive și interfața ușor de utilizat fac operarea simplă.

8. Aplicații versatile: Potrivit pentru o gamă largă de materiale, inclusiv mostre, produse și componente.

Tipuri de tavi

Tavă cu plasă industrială

Tavă industrială cu plasă fină

Tavă industrial perforată

Tavă industrială plată

Uscare uniformă fără rotație

Cu panourile noastre avansate de flux de aer dinamic, veți experimenta aer cald și uscat distribuit uniform pe fiecare tavă, eliminând nevoia de a vă roti produsul sau cărucioarele în timpul ciclului de uscare. Decupate meticulos cu laser pentru o precizie optimă, aceste panouri generează contrapresiune în camera de încălzire, asigurând uscare uniformă în toată camera. Cu această tehnologie, puteți obține rezultate de uscare consistente și eficiente fără efort sau intervenție suplimentară.

Unitate de producție ISO 9001

Proiectat și fabricat într-o unitate certificată ISO9001, acesta asigură îndeplinirea celor mai înalte standarde de calitate pe parcursul întregului proces de fabricație. Acest standard recunoscut la nivel internațional pentru sistemele de management al calității este o dovadă a angajamentului nostru față de excelență în fiecare aspect al operațiunilor noastre, de la proiectare la producție și nu numai. Certificarea noastră ISO9001 asigură clienților noștri că aderăm la procese stricte de control al calității, folosind doar materiale de cea mai înaltă calitate și tehnici de fabricație pentru a asigura fiabilitatea, performanța și siguranța produselor noastre. Alegând deshidratatoarele noastre certificate ISO9001, puteți avea încredere în calitatea și consistența rezultatelor uscării și puteți avea încredere că investiți într-un produs care a fost supus unor teste riguroase și care îndeplinește cele mai înalte standarde de calitate și siguranță.

Finalizarea ciclului de răcire

Deshidratatoarele noastre industriale au un ciclu de răcire complet, o parte vitală a oricărui proces de producție. Acest ciclu asigură că produsul dumneavoastră este complet răcit la o temperatură sigură înainte de a fi manipulat sau ambalat. Acest lucru este important pentru siguranța lucrătorilor, deoarece cărucioarele și tăvile din oțel inoxidabil pot reține căldura pentru o perioadă de timp. În plus, scăderea completă a temperaturii de bază a produsului înainte de ambalare previne formarea condensului sau a umezelii în interiorul ambalajului în timpul depozitării, ceea ce poate afecta calitatea și durata de valabilitate a produsului. Cu ciclul nostru de răcire finalizat, puteți asigura siguranța și calitatea produsului final, minimizând în același timp risipa și maximizând eficiența.

Tehnologie de economisire a energiei

Deshidratatoarele noastre industriale încorporează o tehnologie patentată Power-Throttling care ajustează puterea de ieșire în funcție de temperatura setată a camerei. Acest design inovator permite unităților să funcționeze la o putere nominală redusă, rezultând o creștere impresionantă de 35-45% a eficienței energetice în comparație cu cuptoarele tradiționale de uscare. Cu tehnologia noastră de economisire a energiei, puteți obține aceleași rezultate excelente, reducând în același timp consumul și costurile de energie.

Componente premium de înaltă calitate

Deshidratatoarele noastre industriale sunt construite folosind doar componente și piese de cea mai înaltă calitate, asigurând performanțe și durabilitate de neegalat. Ne mândrim că folosim mărci de top, cum ar fi Siemens și Schneider pentru componentele noastre, asigurându-ne că deshidratatoarele noastre sunt fiabile și construite pentru a dura. Angajamentul nostru de a folosi cele mai bune componente și piese este doar una dintre modalitățile prin care ne asigurăm că clienții noștri primesc cele mai bune produse posibile.

Oțel inoxidabil 304 de calitate alimentară

Deshidratatoarele noastre industriale sunt construite din oțel inoxidabil 304 alimentar de cea mai înaltă calitate disponibilă. Acest oțel inoxidabil conține niveluri mai ridicate de crom și nichel, care formează un strat protector pe suprafață, prevenind coroziunea (rugina) și prevenind formarea bacteriilor și a altor microorganisme. În plus, nu este reactiv și nu va reacționa cu substanțele acide sau alcaline găsite în alimente și agenți de curățare. Acest oțel este, de asemenea, foarte ușor de curățat și igienizat, ceea ce este esențial în instalațiile de producție a alimentelor. Pe scurt, utilizarea oțelului inoxidabil de calitate alimentară asigură siguranța și igiena alimentară prin prevenirea contaminării și menținerea calității alimentelor procesate.

Producție și livrare rapidă pe o lună

Ne mândrim cu livrarea deshidratoarelor personalizate de înaltă calitate, pentru a satisface nevoile dumneavoastră specifice și cerințele dumneavoastră electrice la fața locului. De la producție până la livrare, echipa noastră lucrează îndeaproape cu dumneavoastră pentru a se asigura că mașina dumneavoastră se potrivește perfect cerințelor dumneavoastră unice. Și datorită procesului nostru de producție simplificat, vă putem livra deshidratorul personalizat la ușa dumneavoastră în doar o lună. Asta înseamnă că nu va trebui să așteptați mult pentru a începe să vă bucurați de beneficiile noii dvs. mașini.

Caracteristica remarcabilă a cuptorului de uscare cu circulație a aerului cald

Majoritatea aerului cald circulă în cuptor, eficiență termică ridicată și economie de energie.
Funcția de aspirație pozitivă cu o placă reglabilă pentru separarea aerului permite uscarea uniformă a materialelor.
Zgomot redus, funcționare echilibrată, control automat al temperaturii, instalare și întreținere convenabile.
Gamă largă de aplicații, o varietate de materiale poate fi uscare, un tip de echipament general de uscare.
Fabricat din materiale de înaltă calitate: oțel carbon, aliaj de aluminiu, oțel inoxidabil.

Descrierea cuptorului de uscare

Cuptorul de uscare este un echipament de înaltă performanță conceput în scopul unei uscări eficiente. Utilizează o tehnologie avansată de circulație a aerului pentru a asigura uscarea uniformă și completă a diferitelor materiale.

Principalele caracteristici ale cuptorului de uscare includ:

1. Controlul precis al temperaturii: Permite setarea și menținerea precisă a temperaturii dorite, asigurând condiții optime de uscare.
2. Distribuție uniformă a căldurii: Aerul în circulație asigură distribuirea uniformă a căldurii în întreaga cameră, rezultând rezultate consistente de uscare.
3. Capacitate mare: spațiu suficient pentru a găzdui o cantitate considerabilă de materiale pentru o prelucrare eficientă.
4. Parametri reglabili: Utilizatorii pot personaliza diverse setări, cum ar fi temperatura, timpul și fluxul de aer, pentru a îndeplini cerințele specifice de uscare.
5. Construcție robustă: Construit având în vedere durabilitatea, pentru a rezista utilizării pe termen lung și pentru a oferi performanțe de încredere.
6. Eficient energetic: Proiectat pentru a minimiza consumul de energie, maximizând în același timp eficiența uscării.
7. Ușor de utilizat: comenzile intuitive și interfața ușor de utilizat fac operarea simplă.
8. Aplicații versatile: Potrivit pentru o gamă largă de materiale, inclusiv mostre, produse și componente.

Performanța cuptorului cu circulație a aerului cald:

1. Precizie de control al temperaturii ridicate: poate seta și menține cu precizie intervalul de temperatură necesar.
2. O bună uniformitate a temperaturii: Asigurați-vă că temperatura în toate părțile cuptorului este constantă, evitând situația de supraîncălzire sau suprarăcire locală.
3. Eficiență ridicată de uscare: Accelerați evaporarea umidității prin circulația aerului cald și scurtați timpul de uscare.
4. Performanță bună de ventilație: este benefic pentru distribuția uniformă a aerului cald și evacuarea umidității.
5. Reglare puternică: Parametri precum temperatura, viteza vântului și timpul pot fi ajustați în funcție de diferite materiale.
6. Stabilitate bună: poate menține performanța stabilă în funcționarea pe termen lung.
7. Economie de energie și protecția mediului: Are o eficiență termică mai mare și poate reduce consumul de energie și impactul asupra mediului.
8. Sigur și fiabil: este echipat cu dispozitive de siguranță, cum ar fi protecție la suprasarcină și protecție la supraîncălzire.
9. Ușor de operat: interfața este prietenoasă, ușor de operat și monitorizat.
10. Convenabil pentru întreținere: Designul structural este rezonabil și este convenabil pentru întreținerea și întreținerea zilnică.
11. Gamă largă de aplicații: Poate fi folosit pentru uscarea, coacerea și alte tratamente ale unei varietăți de materiale.
12. Material durabil: Are o durată de viață lungă și poate rezista la o anumită intensitate a muncii și condiții de mediu.

Aplicație:

Cuptorul nostru de uscare industrial este utilizat pe scară largă în electronice, jucării, prelucrarea vopselei, ornamente, motoare, comunicații, galvanizare, materiale plastice, hardware și industria chimică, imprimare, pulverizare, sticlă, ceramică, ameliorarea stresului la temperaturi ridicate, îmbătrânire, uscare, finalizare și procesare .
Poate fi folosit și pentru uscarea articolelor cu gaz chimic, îndepărtarea tensiunii pe substrat, întărirea cernelii, uscarea peliculei de vopsea etc.

Cum se selectează cuptorul cu circulație a aerului cald?

Atunci când alegeți cuptorul cu circulație a aerului cald, următoarele sunt câteva elemente care trebuie luate în considerare:

1. Cererea de capacitate: Determinați capacitatea necesară a cuptorului în funcție de cantitatea și dimensiunea materialelor.
2. Interval de temperatură: Asigurați-vă că cuptorul poate îndeplini cerințele de temperatură ale unui anumit proces de uscare sau încălzire.
3. Precizia controlului temperaturii: Controlul de înaltă precizie a temperaturii este crucial pentru unele aplicații.
4. Uniformitate: Temperatura din interiorul cuptorului trebuie distribuită uniform pentru a se asigura că materialele sunt încălzite uniform.
5. Efectul circulației aerului cald: o bună circulație poate îmbunătăți eficiența uscării.
6. Material și calitate: Selectați materiale durabile și de încredere.
7. Siguranță: au funcții de siguranță, cum ar fi protecție la suprasarcină și protecție la supraîncălzire.
8. Comoditate operațională: Interfața este simplă și ușor de configurat și monitorizat.
9. Performanță de economisire a energiei: Reduceți costurile de operare.
10. Marca și reputația: mărcile cunoscute au de obicei o calitate mai bună și un serviciu post-vânzare.
11. Preț: Luați în considerare bugetul pe premisa îndeplinirii cerințelor.
12. Serviciu post-vânzare: Inclusiv suport în aspecte precum instalarea, instruirea și întreținerea.
13. Opțiuni de personalizare: Dacă există cerințe speciale, cum ar fi dimensiuni sau funcții specifice.
14. Extensibilitate: Indiferent dacă este convenabil să efectuați upgrade sau extinderi de echipamente în continuare.
15. Nivel de zgomot: Mai ales într-un mediu în care este necesar zgomotul.
Atunci când faceți o selecție, luați în considerare aceste elemente în mod cuprinzător și selectați cel mai potrivit cuptor cu circulație a aerului cald în funcție de cerințele specifice aplicației și bugetul.

Caietul de sarcini:

Materiale aplicabile

Efect de uscare în diferite aplicații

La fel ca uscarea naturală. Păstrați aroma, forma, culoarea, gustul, nutriția etc.

Cum să deshidratezi fructele

PRETRATAMENT

Pre-tratarea fructelor pentru deshidratare nu numai că va ajuta la menținerea valorii nutriționale și a aromei fructelor, dar va ajuta și la prevenirea rumenirii sau oxidării, care pot apărea destul de ușor cu anumite fructe la temperaturi mai ridicate. Bananele, merele și piersicile sunt predispuse la oxidare, dar cu un simplu pretratament, le puteți menține să arate și să aibă un gust grozav. Două moduri ușoare de a pre-trata fructele sunt fie cu suc de lămâie, fie cu acid ascorbic (vitamina C).

PRETRATAMENT CU SUC DE LAMAIE

Acesta este cel mai popular mod de a pre-trata fructele pentru deshidratare, dar rețineți că folosirea unui fruct cu o cantitate mare de acid citric poate schimba ușor aroma fructului pe care îl deshidratați, mai ales dacă utilizați suc de lămâie nediluat. . Acest lucru poate fi de fapt plăcut la gust, în special cu mere, dar dacă preferați să mențineți aroma de lămâie la minimum, urmați sugestiile noastre de mai jos: - Combinați 1 cană de suc de lămâie cu 4 căni de apă într-un castron sau amestecați și folosiți în o sticlă cu pulverizator. - Înmuiați fiecare bucată de fructe tăiate în bol sau pulverizați direct pentru a vă asigura că fructele sunt acoperite.- Asigurați-vă că îndepărtați excesul de lichid din fructe înainte de a le deshidrata, fie cu o centrifuga pentru salată, fie, de preferință, uscați cu un prosop curat sau cu un prosop de hârtie pentru absorb orice umiditate.

PRETRATAMENT CU ACID ASCORBIC

Folosind aceeași metodă ca mai sus, acidul ascorbic poate fi utilizat în pretratarea fructelor pentru deshidratare. Vedeți pașii noștri mai jos:

- Amesteca 2 lingurite de acid ascorbic cu 4 cani de apa intr-un bol.

- Înmuiați fiecare bucată de fructe tăiate în soluția de acid ascorbic timp de până la 5 minute și uscați cu un prosop sau cu un prosop de hârtie pentru a îndepărta orice exces de umiditate înainte de deshidratare.

Timp de uscare

Timpul necesar pentru deshidratarea fructelor depinde într-adevăr de conținutul de apă și de cât de gros este tăiat fructul. După cum am menționat mai sus, fructele tăiate subțiri se vor usca mai repede și mai uniform decât fructele care sunt tăiate în sferturi, înjumătățite sau lăsate întregi, așa că acest lucru este ceva de luat în considerare atunci când pregătiți fructele pentru deshidratare. Majoritatea fructelor pot dura oriunde de la 8 ore până la 24 de ore, boabele având uneori nevoie de aproximativ 24-48 de ore pentru a-și elimina toată umiditatea.

Un alt lucru de luat în considerare atunci când vine vorba de timpii de uscare este rezultatul dorit și textura pe care încercați să o obțineți. De exemplu, dacă doriți ca feliile de mere să fie crocante ca un chip, va dura puțin mai mult decât dacă preferați ca merele să aibă o textură mai mestecată. Folosiți ghidul nostru de mai jos doar așa - un ghid aproximativ pentru timpii de uscare bazat pe fructele care sunt feliate, mai degrabă decât pe deshidratarea lor întregi. Vă recomandăm să monitorizați progresul fructelor pentru a vă asigura că obțineți textura pe care o căutați.