Sinton oferă informații aprofundate despre echipamentele electrice antiexplozive pentru a spori siguranța industrială

În industrii precum petrolul și gazele, prelucrarea petrochimică, generarea de energie, minerit, fabrici chimice și instalații de manipulare a prafului, echipamentele electrice rezistente la explozie joacă un rol critic în asigurarea operațiunilor sigure și fiabile. În calitate de producător profesionist și furnizor de soluții pentru sistemele electrice și de încălzire industriale, Sinton continuă să-și consolideze expertiza în tehnologia anti-explozie, sprijinind clienții globali cu soluții conforme și concentrate pe siguranță.

Acest articol oferă o prezentare cuprinzătoare a echipamentelor electrice rezistente la explozie, inclusiv definiții, principii antiexplozive, standarde internaționale, clasificări ale zonelor periculoase și niveluri de protecție a echipamentelor.

Ce este echipamentul electric antideflagrant?

Conform GB/T 3836.1-2021 – Atmosfere explozive: echipamente – cerințe generale, echipamentele electrice antiexplozive se referă la dispozitivele electrice care sunt proiectate și fabricate în conformitate cu conceptele de protecție specifice, asigurându-se că nu aprinde atmosferele explozive din jur sau praf în condiții de operare specificate.

În termeni simpli, echipamentele electrice rezistente la explozie sunt concepute special pentru a fi utilizate în locuri periculoase, unde pot fi prezente gaze inflamabile, vapori sau praf combustibil. La Sinton, conformitatea împotriva exploziilor este o considerație fundamentală în proiectarea produsului, fabricarea și ingineria aplicațiilor.

Principii împotriva exploziilor: înțelegerea riscului de explozie

O explozie poate avea loc numai atunci când trei elemente esenţiale sunt prezente simultan:

1.Sursa de aprindere – scântei electrice, arcuri sau temperaturi ridicate ale suprafeței

2. Substanță explozivă - gaze inflamabile, vapori sau praf combustibil

3. Oxidant – de obicei oxigen în aer

Echipamentele electrice rezistente la explozie sunt concepute pentru a elimina, a conține sau a izola sursele de aprindere, prevenind eficient formarea condițiilor explozive. De exemplu, exploziile de gaz metan necesită un interval de concentrație de 5-16%, suficientă energie de aprindere și niveluri adecvate de oxigen. Principii similare se aplică exploziilor de praf combustibil în medii industriale.

Sunt explicate tipurile și marcajul antideflagrant

Marcajele rezistente la explozie oferă informații critice pentru selectarea echipamentului. Un exemplu comun de marcare este:

Ex db IIC T4 Gb

Ex – Potrivit pentru utilizare în atmosfere explozive

d (Incintă ignifugă) - Capabil să reziste la explozii interne și să prevină propagarea flăcării

IIC – Potrivit pentru gaze cu risc ridicat, cum ar fi hidrogenul și acetilena

T4 – Temperatura maximă a suprafeței ≤ 135°C

Gb – Nivel ridicat de protecție pentru zonele periculoase din Zona 1

Sinton se asigură că echipamentele rezistente la explozie sunt specificate corect și adaptate la condițiile de operare ale clienților, reducând riscurile de siguranță și îmbunătățind fiabilitatea pe termen lung.

Clasificarea zonelor periculoase și EPL

Echipamentele electrice rezistente la explozie sunt selectate pe baza clasificării zonelor periculoase, care definește probabilitatea apariției atmosferelor explozive:

Medii gazoase

Zona 0 – Prezența continuă sau pe termen lung a gazului exploziv

Zona 1 – Prezență ocazională în timpul funcționării normale

Zona 2 – Prezență improbabilă sau pe termen scurt

Medii cu praf

Zona 20 – Prezența continuă a norilor de praf combustibil

Zona 21 – Prezență ocazională

Zona 22 – Prezență rară sau pe termen scurt

Nivelurile de protecție a echipamentelor (EPL) definesc în continuare performanța de siguranță:

Ga/Da – Nivel de protecție foarte ridicat

Gb / Db – Nivel ridicat de protecție

Gc / Dc – Protecție îmbunătățită pentru zonele cu risc scăzut

Sinton aplică aceste clasificări pentru a oferi soluții sigure, conforme și rentabile împotriva exploziilor pentru diverse aplicații industriale.

Prezentare generală a standardelor internaționale împotriva exploziilor

Echipamentele electrice rezistente la explozie trebuie să respecte standardele internaționale și regionale recunoscute, inclusiv:

IEC 60079 – Standard global adoptat pe scară largă pentru echipamente antiexplozie

NEC (National Electrical Code) – standard nord-american care utilizează clasificările Clasele I, II și III

Standarde GB și MT – standarde naționale chineze pentru medii explozive cu gaz și praf

Sinton proiectează și sprijină produse care se aliniază cu standardele IEC, NEC și GB împotriva exploziilor, permițând integrarea fără probleme în proiecte internaționale.

Clasificarea atelierelor și managementul siguranței industriale

Atelierele industriale sunt clasificate în mod obișnuit ca Clasa A, B sau C pe baza proceselor de producție și a nivelurilor de risc de explozie. Atelierele de clasa A implică de obicei medii cu risc mai mare și necesită echipamente electrice mai stricte rezistente la explozie, protecție a carcasei și sisteme de management al siguranței.

Clasificarea corectă a atelierului, combinată cu selecția adecvată a echipamentelor antiexplozive, este esențială pentru reducerea riscului operațional și pentru asigurarea conformității cu reglementările.

Angajamentul lui Sinton față de soluții de siguranță împotriva exploziilor

Pe măsură ce procesele industriale devin mai complexe și consumatoare de energie, cererea de echipamente electrice fiabile rezistente la explozie continuă să crească. Sinton își menține angajamentul de a promova principiile de proiectare împotriva exploziilor, de a respecta standardele internaționale și de a sprijini clienții cu îndrumări tehnice profesionale.

Prin integrarea expertizei în materie de siguranță, conformitate și inginerie, Sinton ajută industriile din întreaga lume să realizeze operațiuni mai sigure, timpi de nefuncționare redusi și durabilitate pe termen lung în medii periculoase.